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改拔方矩管的基本方法是什么

  圆管改方矩管的方法一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方矩管然后剪切成需要长度。改拔过程中,我们可以采取修改冷拔模的方法,也可以通过弯折成型的方法。实际应用中,在方矩管成型时应根据需要配置到合理的工艺位置。同时注意拉伸减薄和压缩增厚效应对于产品质量的影响,否则将导致方矩管成型时侧边内凹,成品管纵向翘曲,而且难以矫直。

  弯折成型的基本方式有两种,分别是空弯和实弯。

  (一)空弯

  空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边、侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

  而空弯的缺点是方矩管在上边、侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。

  (二)实弯

  实弯就是压实了弯折,实弯时内外辊与方矩管坯内外壁双向压实。实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。实弯的缺点是有拉伸减薄效应,这会产生两个问题,一是实弯会使弯折处产生拉伸使弯折线纵向的长度缩短,二是实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。